+90 266 239 04 92info@zmfmuhendislik.com.tr
Teklif Alın
ZMF MühendislikZMF MühendislikEndüstriyel Mekanik Tesisat
HakkımızdaFaaliyet AlanlarıProjelerimizReferanslarİletişim
Ana Sayfa
HakkımızdaFaaliyet AlanlarıProjelerimizReferanslarİletişime Geçin
+90 266 239 04 92info@zmfmuhendislik.com.tr

Bize Ulaşın

Projeniz için doğru mühendislik çözümünü birlikte belirleyelim. Keşif, teklif veya teknik görüşme talepleriniz için bizimle iletişime geçin.

Ücretsiz keşif ve teknik değerlendirme için hemen iletişim formunu doldurun.

İletişime Geçin
ZMF Mühendislik

Balıkesir merkezli; havalandırma, yangın güvenliği, ısıtma-soğutma ve mekanik tesisat alanlarında projelendirme, taahhüt ve teknik servis hizmetleri sunan mühendislik firması.

Kurumsal

HakkımızdaFaaliyet AlanlarıProjelerimizReferanslarİletişim

Faaliyet Alanları

Endüstriyel Gaz TesisatıHavalandırmaYangın GüvenliğiMekanik Tesisat ProjeleriTeknik ServisTümünü Gör →

İletişim

T: +90 266 239 04 92T: +90 541 683 00 07T: +90 549 724 90 37E: info@zmfmuhendislik.com.trMerkez: Eski Kuyumcular Mah. Kayhanoğlu Apt. Mekik Sk. No:3/2, Karesi / BalıkesirAtölye: Paşaalanı Mah. 384. Sk. No:25, Karesi / Balıkesir
© 2026 ZMF Mühendislik. Tüm hakları saklıdır.
HakkımızdaReferanslarİletişim
Endüstriyel Gaz Tesisatları
Ana Sayfa/Faaliyet Alanları/Endüstriyel Gaz Tesisatları
Endüstriyel Gaz Sistem Uzmanlığı

Endüstriyel Gaz Tesisatları

Endüstriyel gaz altyapısı yalnız boru hattı döşemek değildir. Kapasite hesabı, regülatör seçimi, emniyet ekipmanları, test disiplini ve resmi onay süreci birlikte değerlendirilmelidir. Endüstriyel hat, regülasyon istasyonları, proses besleme hatları dahil tüm endüstriyel gaz altyapı ihtiyaçlarında projelendirme, uygulama, sızdırmazlık testi ve kabul süreçlerini tek mühendislik akışında yürütüyoruz.

Uygulama Alanı3
Uygunluk Hedefi100%
Teslim ModeliTek Hat

Genel Bakış

Endüstriyel gaz tesisatları; fabrika, işletme ve büyük ölçekli tesislerde proses ve ısıtma amaçlı gaz kullanımının güvenli altyapısını oluşturur. Kullanılan gaz türüne (doğalgaz, LPG, hidrojen vb.) bağlı olarak basınç sınıfları, malzeme seçimleri, emniyet ekipmanları ve yasal gereksinimler farklılık gösterir.

ZMF Mühendislik olarak endüstriyel gaz hatları, regülasyon istasyonları ve proses besleme hatlarının projelendirmesinden uygulamasına, sızdırmazlık testinden resmi kabul ve devreye almaya kadar tüm süreci tek sorumluluk altında yürütüyoruz.

Endüstriyel Gaz Tesisatları genel bakış görseli

Uygulama Kapsamı

01

Endüstriyel gaz hatları ve regülasyon istasyonları

02

Proses besleme hatları ve gaz dağıtım sistemleri

03

Kapasite hesabı ve regülatör seçimi

04

Sızdırmazlık testi ve resmi kabul süreci

05

Emniyet zinciri ve güvenlik bileşenleri

06

Devreye alma ve kabul belgesi teslimi

Doğru Yapılmadığında Ne Olur?

Her faaliyet alanında, ihmal edilen detaylar ciddi sonuçlar doğurabilir. Deneyimimizle bu riskleri önceden bertaraf ediyoruz.

Risk

Gaz kaçağı ve patlama riski

Yetersiz kaynak kalitesi, hatalı bağlantı veya uygun olmayan malzeme seçimi gaz kaçağına, dolayısıyla patlama ve yangın tehlikesine yol açabilir.

ZMF Çözümü

Sertifikalı kaynakçılar, basınç ve sızdırmazlık testleri ile her bağlantı noktasını doğruluyoruz; gaz dedektör ve emniyet selenoid entegrasyonu ile çoklu güvenlik katmanı oluşturuyoruz.

Risk

Yasal uygunsuzluk

Yetkisiz firma tarafından yapılan veya standartlara uymayan gaz tesisatı resmi kabul alamaz; işletme ruhsatı, sigorta teminatı ve yasal sorumluluk riski doğar.

ZMF Çözümü

Tüm işlerimiz ilgili dağıtım şirketi ve yasal mevzuat gereksinimlerine uygun olarak yürütülür; kabul belgesi ve uygunluk raporu teslim edilir.

Risk

Regülasyon istasyonu arızası

Basınç düşürme ve regülasyon ekipmanlarının arızası gaz beslemesinin durmasına veya aşırı basınçla ekipman hasarına neden olabilir.

ZMF Çözümü

Aktif-yedek regülatör konfigürasyonu, emniyet vanaları ve uzaktan izleme ile kesintisiz ve güvenli gaz beslemesini sağlıyoruz.

Çalışma Sürecimiz

Keşiften teslime, her aşamayı planlanmış bir mühendislik ritmiyle yürütüyoruz.

01

Kapasite ve Güzergâh Analizi

Gaz tüketim miktarları, basınç gereksinimleri ve tesis yerleşimine göre hat güzergâhı planlanır.

02

Projelendirme ve Onay

Çizimler, hesaplar ve teknik şartnameler hazırlanarak ilgili kurumdan proje onayı alınır.

03

Malzeme ve İmalat

Standartlara uygun boru, vana ve regülasyon ekipmanları tedarik edilir; prefabrikasyon yapılır.

04

Saha Montaj ve Kaynak

Boru montajı, kaynak işleri ve regülasyon istasyonu kurulumu gerçekleştirilir.

05

Test ve Resmi Kabul

Sızdırmazlık ve basınç testleri yapılır; yetkili kurum gözetiminde resmi kabul süreci tamamlanır.

Teslim Kapsamı

✓Gaz tesisat projesi
✓Regülasyon istasyonu teknik dosyası
✓Sızdırmazlık test raporu
✓Kaynak muayene raporları
✓Resmi kabul belgesi
✓İşletme ve bakım talimatları

Uygunluk ve Standartlar

Projelerimiz ulusal ve uluslararası normlara uygun şekilde hazırlanır.

🔧

TS 7363

Doğalgaz iç tesisat yönetmeliği gereksinimleri.

⚠️

EPDK Mevzuatı

Enerji Piyasası Düzenleme Kurumu gaz dağıtım gereksinimleri.

🏭

TS EN 12007

Gaz altyapısı — basınç sınıfları ve genel gereksinimler.

Galeri

Saha Fotoğrafı 1

Endüstriyel gaz regülasyon istasyonu

Saha Fotoğrafı 2

Çelik boru kaynağı ve montaj

Saha Fotoğrafı 3

Basınçlı sızdırmazlık test süreci

İlgili Projeler

Gıda Tesisi Gaz Dönüşümü

Gıda Tesisi Gaz Dönüşümü

Endüstriyel üretim tesisinde üretim durmadan gaz dönüşümü, yüksek basınç istasyon kurulumu ve resmî kabul süreci.

Bursa2025 Q4Devreye Alındı
Sanayi Sitesi Gaz Ana Hat Dönüşümü

Sanayi Sitesi Gaz Ana Hat Dönüşümü

Çoklu işletme bulunan sanayi sitesinde ana gaz hattı, sayaç istasyonları ve bireysel besleme kolları altyapısı.

Balıkesir2024 Q4Devreye Alındı

İlgili Belgeler

Gaz Hat Uygunluk Dosyası

Çelik kaynak tahribatsız muayene sonuçları, sızdırmazlık testleri, kabul tutanakları ve işletmeye devir notlarını tek zincirde toplayan yasal güvence paketi.

S.S.S.

Endüstriyel Gaz Tesisatları Hakkında Sık Sorulan Sorular

Gaz altyapısında en kritik karar hangi aşamada verilir?

En kritik karar, kapasite hesabı ile güvenlik ve kabul şartlarının birlikte ele alındığı ilk planlama aşamasında verilir. Boru çapı, regülasyon istasyonu, emniyet ekipmanları ve test yaklaşımı birbirinden bağımsız düşünülmemelidir.

Gaz tesisatı hizmetiniz yalnızca boru montajından mı ibarettir?

Hayır. Hizmet; proje hazırlığı, saha uygulaması, test, emniyet kontrolleri, resmî kabul hazırlığı ve işletmeye alma aşamalarını birlikte kapsar. Amaç yalnız montaj yapmak değil, güvenli ve çalışır bir sistemi teslim etmektir.

Diğer Faaliyet Alanları

Mekanik Tesisat Projeleri

Mimari ve mühendislik danışmanlık, projelendirme, fizibilite, kontrolörlük, BIM tasarım ve devreye alma süreçlerini kapsayan proje faaliyet alanı.

İncele

Teknik Servis ve Hijyen

Kurulu sistemlerin ömrünü, verimini ve kontrol sürekliliğini artıran ölçüm, bakım, kimyasal temizleme, kaçak tespiti ve teknik hijyen hizmetleri.

İncele

Havalandırma Sistemleri

Hijyenik alan, ısı geri kazanımlı, proses egzozu, duman tahliye, merdiven basınçlandırma ve otopark jet fan dahil tüm havalandırma çözümlerini kapsayan faaliyet alanı.

İncele

Isıtma Sistemleri

Katı, sıvı ve doğalgaz yakıtlı kazanlardan yerden ısıtmaya, VRV/VRF'den kaskad sistemlere kadar tüm endüstriyel ve ticari ısıtma çözümlerini kapsayan faaliyet alanı.

İncele

Soğutma Sistemleri

Chiller grupları, soğutma kuleleri, VRV/VRF, split klima, soğuk oda ve hassas iklimlendirme dahil endüstriyel ve ticari soğutma çözümleri.

İncele

Sıhhi Tesisat

Temiz su, atık su, arıtma, UV sterilizasyon, hidrofor, modüler su deposu ve yağmur suyu geri kazanımı dahil tüm sıhhi tesisat çözümleri.

İncele

Yangın ve Duman Kontrol Sistemleri

Yangın algılama, sprinkler, söndürme, duman tahliye, basınçlandırma ve yangın pompa sistemleri dahil kapsamlı yangın güvenlik çözümleri.

İncele

Mekanik Otomasyon

MCC/DCC panoları, kazan ve klima santrali otomasyonu, ModBus haberleşme, akıllı bina sistemleri ve hastane mekanik otomasyon çözümleri.

İncele

Altyapı projesinde belirsiz kalan her kriter güvenlik riski üretir

Gaz tesisatında geç netleşen kapasite ve güvenlik parametreleri; sahada montaj revizyonu, ek test süreci ve kabul gecikmesi olarak maliyete dönüşür.

İletişime Geçin